د پلاستیکي مولډ چپک کیدو لاملونه او د درملنې میتودونه څه دي؟
لاملونه یېپلاستيکي چڼاسکه چپک کول په لاندې 7 اړخونو کې لنډیز کیدی شي ، لاندې د پلاستيکي مولډ چپک کیدو لاملونه او د درملنې میتودونه په تفصیل سره معرفي کول:
1، د مولډ سطحه خرابه ده:
(1) لامل: د مولډ په سطحه سکریچونه ، نالی یا ډنډونه به د دې لامل شي چې پلاستيکي برخې په دې ځایونو کې مولډ ته چپه شي.
(2) د درملنې میتود: د پروسس په جریان کې د مولډ سطح پای ته وده ورکړئ ، یا د مولډ په سطحه د انټي سټیک کوټینګ پلي کړئ ، لکه سیلیکون یا PTFE.
2، د تودوخې درجه ډیره لوړه ده:
(1) دلیل: د تودوخې لوړه تودوخه به د پلاستيک لامل شي چې د مولډ په سطح کې ډیر رګونه او چپکۍ تولید کړي ، چې په پایله کې چپچپا مولډ رامینځته کیږي.
(2) د درملنې میتود: د تودوخې د تودوخې مناسب کنټرول، عموما د یخولو سیسټم لخوا کنټرول کیدی شي.
3. د خوشې کولو اجنټ ناسم کارول:
(1) دلیل: که چیرې د خوشې کولو اجنټ کارول شي نشي کولی په مؤثره توګه د پلاستيک او مولډ تر مینځ چپکشی کم کړي ، نو دا به د چپچینې مولډ لامل شي.
(2) د درملنې طریقه: د ځانګړو مولډونو او پلاستيکي موادو لکه سیلیکون، PTFE، او داسې نورو لپاره د خوشې کولو اجنټ غوره کړئ.
4، د پلاستيکي موادو ستونزې:
(1) دلیل: ځینې پلاستيکي توکي په طبیعي ډول د چپک کیدو لوړ خطر لري.د مثال په توګه، ځینې لوړ پولیمر مواد لوړ لچک لرونکي ماډلس او ویسکویلاسټیکیت لري، کوم چې د ډیمول کولو په وخت کې د ویسکوس مولډ رجحان تولید کول اسانه دي.
(2) د درملنې میتود: هڅه وکړئ پلاستيکي مواد بدل کړئ، یا په موادو کې د چپکولو ضد اجنټ اضافه کړئ.
5، د مولډ ډیزاین ستونزې:
(1) لامل: که چیرې د مولډ ځینې برخې لکه د غاړې دیوالونه یا سوري د پلاستيکي برخو انقباض او پراختیا په پام کې نیولو سره ډیزاین شوي نه وي، نو دا کولی شي د پلاستيکي برخې په دې برخو کې د چپچینې مولډ تولید کړي.
(2) د درملنې طریقه: مولډ بیا ډیزاین کړئ او په پام کې ونیسئ ترڅو د ورته ستونزو څخه مخنیوی وشي.
6، د پلاستيک کولو پروسې ستونزې:
(1) دلیل: که چیرې د پلاستیک کولو پروسه په سمه توګه تنظیم نه شي، لکه د تودوخې، فشار، وخت او نور پیرامیټونه په سمه توګه تنظیم شوي نه وي، دا به په مولډ کې د پلاستيک ډیر واسکعیت لامل شي، چې په پایله کې د چپکشی مولډ رامینځته کیږي.
(2) د درملنې میتود: د پلاستیک کولو پروسې پیرامیټرونو دقیق کنټرول ، لکه تودوخه ، فشار ، وخت او نور.
7، د انجیکشن پروسې ستونزې:
(1) دلیل: که د انجیکشن په پروسه کې ، د انجیکشن سرعت خورا ګړندی وي یا د انجیکشن فشار خورا لوی وي ، نو دا به د پلاستيک لامل شي چې په مولډ کې ډیر تودوخه تولید کړي ، نو د پلاستیک برخې وروسته له مولډ سره تړل کیږي. یخ کول
(2) د درملنې میتود: د انجیکشن مولډینګ پروسې معقول کنټرول ، لکه د انجیکشن سرعت یا د انجیکشن فشار کمول ، ترڅو د تودوخې ډیر تولید څخه مخنیوی وشي.
د خلاصون لپاره، مخنیویپلاستيکي چڼاسکهسټیکینګ باید د ډیری اړخونو څخه په پام کې ونیول شي او مطلوب شي لکه د مولډ ډیزاین ، د موادو انتخاب ، د خوشې کولو اجنټ کارول ، د تودوخې تودوخې کنټرول ، د پلاستیک کولو پروسه او د انجیکشن مولډینګ پروسه.په ریښتیني تولید کې ، د درملنې مناسب میتود باید د ځانګړي حالت سره سم وټاکل شي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-24-2023