د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ ماشینونه څه دي؟

د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ ماشینونه هغه ماشینونه دي چې پلاستيکي ګولۍ تودوي او مخلوط کوي تر هغه چې دوی په مایع کې منحل شي، چې بیا د سکرو له لارې لیږل کیږي او د پلاستیکي برخو په توګه د قوي کیدو لپاره د مولډ له لارې اړ ایستل کیږي.

د مولډینګ ماشین څلور اساسي ډولونه شتون لري، د بریښنا په شاوخوا کې طبقه بندي شوي چې د پلاستيک انجیک کولو لپاره کارول کیږي: هیدرولیک، بریښنا، هایبرډ هیدرولیک-برقی، او میخانیکي انجیکشن مولډر.د هیدرولیک ماشینونه، چې د هیدرولیک پمپونو بریښنا کولو لپاره بریښنایی موټورونه کاروي، د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ ماشینونو لومړی ډول و.د انجیکشن مولډینګ ماشینونو ډیری برخه لاهم دا ډول دي.په هرصورت، بریښنا، هایبرډ، او میخانیکي ماشینونه ډیر دقیقیت لري.د بریښنایی انجیکشن مولډرونه ، د بریښنا لخوا چلول شوي سروو موټورونو په کارولو سره ، لږ انرژي مصرفوي ، او همدارنګه خاموش او ګړندی وي.په هرصورت، دوی د هیدرولیک ماشینونو په پرتله خورا ګران دي.هایبرډ ماشینونه د بریښنایی ماډلونو په څیر ورته انرژي کاروي ، د متغیر بریښنا AC ډرایو باندې تکیه کوي چې دواړه هیدرولیک او بریښنایی موټرو ډرایو سره یوځای کوي.په نهایت کې ، میخانیکي ماشینونه د ټګل سیسټم له لارې په کلیمپ کې ټننج ډیروي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې فلش کول قوي برخو ته نه ځي.دا او بریښنایی ماشینونه دواړه د پاکې خونې کار لپاره غوره دي ځکه چې د هیدرولیک سیسټم لیک کیدو خطر شتون نلري.

که څه هم د دې ماشین ډولونو هر یو د مختلف اړخونو لپاره غوره کار کوي.بریښنایی ماشینونه د دقت لپاره غوره دي ، پداسې حال کې چې هایبرډ ماشینونه ډیر کلمپینګ ځواک وړاندیز کوي.هیدرولیک ماشین هم د لویو برخو د تولید لپاره د نورو ډولونو په پرتله ښه کار کوي.

د دې ډولونو سربیره، ماشینونه د 5-4,000 ټنو څخه په ډیری ټنو کې راځي، کوم چې د پلاستيک د ویسکوسیت او پرزو پورې اړه لري چې جوړیږي.په هرصورت، ترټولو مشهور کارول شوي ماشینونه 110 ټنه یا 250 ټنه ماشینونه دي.په اوسط ډول، د لوی انجیکشن مولډینګ ماشین لګښت کولی شي له $50,000-$200,000 یا ډیر څخه.د 3,000 ټنه ماشینونه $ 700,000 لګښت کولی شي.د پیمان په بل پای کې، د 5 ټنه ځواک سره د ډیسټاپ انجیکشن مولډینګ ماشین د 30,000-50,000 ډالرو ترمنځ لګښت کیدی شي.

ډیری وختونه د ماشین پلورنځي د انجیکشن مولډینګ ماشین یوازې یو برانډ کاروي ، ځکه چې برخې د هر برانډ لپاره ځانګړي دي - دا خورا ډیر لګښت لري چې له یوه برانډ څخه بل ته بدل شي (د دې استثنا د مولډ اجزا دي ، کوم چې د مختلف برانڈونو سره مطابقت لري. د برانډ ماشینونه به ځینې دندې د نورو په پرتله غوره ترسره کړي.

د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ ماشین اساسات

د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ ماشین اساسات له دریو لویو برخو څخه جوړ دي: د انجیکشن واحد ، مولډ ، او د کلیمپینګ/ایجیکٹر واحد.موږ به په لاندې برخو کې د انجیکشن مولډ وسیلې اجزاو باندې تمرکز وکړو ، کوم چې د سپرو او رنر سیسټم ، دروازې ، د مولډ جوف دوه برخې ، او اختیاري اړخ عملونو ته ماتیږي.تاسو کولی شئ زموږ د ژورې مقالې له لارې د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ اساساتو پروسې په اړه نور معلومات زده کړئ.

1. Mold cavity

د مولډ غار معمولا دوه اړخونه لري: یو اړخ او ب اړخ.کور (B اړخ) په عموم ډول غیر کاسمیټیک داخلي اړخ دی چې د انجیکشن پنونه لري چې بشپړ شوې برخه له مولډ څخه بهر کوي.cavity (A side) د مولډ نیمایي برخه ده چې پلاستیک یې ډکوي.د مولډ غارونه اکثرا د هوا د تیښتې لپاره وینټونه لري، کوم چې په بل ډول ډیر تودوخه کوي او په پلاستیکي برخو کې د سوځیدنې نښې رامینځته کوي.

2. د رنر سیسټم

د رنر سیسټم یو چینل دی چې مایع پلاستيکي مواد د سکرو فیډ څخه د برخې غار سره نښلوي.په سړه رنر مولډ کې، پلاستيک به د رنر چینلونو او همدارنګه د برخې غارونو کې سخت شي.کله چې برخې ایستل کیږي، منډه کونکي هم ایستل کیږي.منډې وهونکي د لاسي پروسیجرونو له لارې خلاص کیدی شي لکه د ډای کټرونو سره کلپ کول.ځینې ​​سړه رنر سیسټمونه په اوتومات ډول د درې پلیټ مولډ په کارولو سره منډې وهونکي او برخه جلا کوي ، چیرې چې رنر د انجیکشن نقطې او برخې دروازې ترمینځ د اضافي پلیټ لخوا ویشل کیږي.

ګرم رنر مولډونه تړل شوي رنر نه تولیدوي ځکه چې د تغذیې مواد د برخې دروازې پورې په خټکي حالت کې ساتل کیږي.ځینې ​​​​وختونه د "ګرم څاڅکي" په نوم نومول شوي ، د ګرم چلونکي سیسټم ضایع کموي او د مولډینګ کنټرول ته وده ورکوي د اوزار کولو ډیر لګښت کې.

3. سپروس

اسپروز هغه چینل دی چې له لارې یې پړسیدلی پلاستیک د نوزل ​​څخه ننوځي، او دوی په عموم ډول د رنر سره یو ځای کیږي چې هغه دروازې ته ځي چیرې چې پلاستیک د مولډ غار ته ننوځي.سپرو د رنر چینل په پرتله لوی قطر چینل دی چې د انجیکشن واحد څخه د موادو مناسب مقدار ته اجازه ورکوي.لاندې 2 شکل ښیي چې د یوې برخې مولډ سپرو چیرې و چیرې چې اضافي پلاستیک هلته ټینګ شوی و.

په مستقیم ډول د یوې برخې یوې څنډې دروازې ته سپرو.عمودي ځانګړتیاوې د "کولډ سلیګز" په نوم یادیږي او دروازې ته د ننوتلو د موادو شین کنټرول کې مرسته کوي.

4. ګیټس

دروازه په وسیلې کې یو کوچنی خلاص دی چې پړسیدلی پلاستیک ته اجازه ورکوي چې د مولډ غار ته ننوځي.د دروازې ځایونه اکثرا په مولډ شوي برخه کې لیدل کیږي او د یوې کوچنۍ خامې پیچ یا ډیمپل په څیر ځانګړتیا په توګه لیدل کیږي چې د دروازې ویستیج په نوم پیژندل کیږي.د دروازې مختلف ډولونه شتون لري، چې هر یو یې د خپل ځواک او سوداګرۍ سره لري.

5. د جلا کولو کرښه

د انجیکشن مولډ شوې برخې اصلي جلا کولو لاین هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د مولډ دوه برخې د انجیکشن لپاره سره نږدې شي.دا د پلاستيک یو پتلی کرښه ده چې د اجزا د بهر قطر شاوخوا تیریږي.

6. د غاړې کړنې

د غاړې کړنې هغه داخلونه دي چې په مولډ کې اضافه شوي چې موادو ته اجازه ورکوي چې د دوی شاوخوا جریان وکړي ترڅو د لاندې کټ خصوصیت رامینځته کړي.د غاړې کړنې باید د برخې بریالي ایستلو ته هم اجازه ورکړي، د ډیل لاک مخه ونیسي، یا داسې حالت چې برخه یا وسیله باید د برخې لرې کولو لپاره زیانمن شي.ځکه چې د غاړې کړنې د عمومي وسیلې لارښوونې نه تعقیبوي، د لاندې کټ ځانګړتیاوې د عمل حرکت لپاره ځانګړي زاویه مسودې ته اړتیا لري.د اړخیزو کړنو عام ډولونو په اړه نور ولولئ او ولې یې کارول کیږي.

د ساده A او B مولډونو لپاره چې هیڅ زیرمه شوي جیومیټري نلري، وسیله کولی شي پرته له اضافي میکانیزمونو څخه یوه برخه بنده کړي، شکل ورکړي او خارج کړي.په هرصورت، ډیری برخې د ډیزاین ځانګړتیاوې لري چې د پرانیستلو، تارونو، ټبونو، یا نورو ځانګړتیاوو په څیر د ځانګړتیاوو تولید لپاره د اړخ عمل ته اړتیا لري.د غاړې کړنې د ثانوي جلا کولو لینونه رامینځته کوي.